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機械設備、金属部品の耐食・耐摩耗・離型・潤滑・耐熱等の改善をご提案いたします。

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事例・実績

スクリュー・シリンダー(製作)

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PPS+GF30%樹脂による耐食耐摩耗対策で基材変更、TiNコーティングを施工しました。
腐食摩耗が減り、色替えによる清掃が楽になりました。

仕様

目的 耐食耐摩耗、コンタミ低減
基材 高靭性粉末ハイス鋼
膜種 特殊処理+TiN
効果 長寿命化、離型性向上(色替え清掃の簡易化)

製作例


ノズル(コーティング)

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傷、摩耗によるノズル内面への樹脂滞留防止のため下地処理+トリプルコーティングによりコンタミが大幅に減りました。
シリンダー、スクリューはメンテしているが、ノズルに関して未着手でしたらぜひお試しください。

仕様

目的 耐食耐摩耗・コンタミ低減目的
膜種 下地特殊処理+トリプルコーティング
効果 コンタミ低減、先端径摩耗長寿命化、清掃の簡易化

製作例


スクリューヘッド(コーティング)

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塩ビ樹脂による腐食摩耗対策で基材の変更、コーティングにより寿命が3倍以上になりました。

仕様

目的 耐食耐摩耗、離型性向上
膜種 ACTコーティング
効果 腐食による傷・摩耗発生の延命、清掃の簡易化

製作例


ポンプスリーブ(溶射)

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摩擦、摩耗対策で酸化クロム溶射を施工。長寿命化する事が出来ました。

仕様

目的 耐摩耗、低摩擦
膜種 酸化クロム(Cr2O3)
効果 摺動性に優れた酸化クロム(Cr2O3)により摩擦抵抗の低減、長寿命化

製作例


ダイプレート(補修)

ご案内

樹脂出口がカッターによる繰り返し切断により穴が拡大、ペレット形状・サイズが安定しなくなりました。 溶射・研磨により再生し切断面の綺麗なペレットが製造出来るようになりました。

仕様

目的 補修
膜種 WC溶射
効果 新品と同じ形状・サイズにて使用可能になった

製作例


ブラケット製作(スケッチ)

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取り付けサイズ変更のためスケッチ製作(メッキ処理) 図面が無い場合でもご相談ください。

仕様

目的 現物より採寸、寸法変更・防錆対策
処理 Niメッキ
効果 従来はペンキ品だったが、Niメッキにより防錆効果が上がり長い期間ノーメンテ

製作例


ブレーカープレート(特殊加工+非粘着コート)

ご案内

押出機用ブレーカープレートに特殊加工+非粘着コートにより離型性向上、焼付き防止、交換清掃が簡単になりました。
 

仕様

目的 離型、メンテフリー、焼付き低減
基材 ダイス鋼
膜種 下地特殊処理+非粘着コート
効果 離型性向上、清掃の簡易化
 

製作例

ニップル・ダイス(コーティング)

ご案内

押出機用ニップル・ダイスへ下地加工+非粘着コーティングにより離型性向上、焼付き防止、交換清掃が簡単になりました。
 

仕様

目的 離型、メンテフリー、焼付き低減
基材 ダイス鋼
膜種 下地特殊処理+非粘着コート
効果 離型性向上、清掃の簡易化、目ヤニ抑制
 

製作例



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