TiAlNコーティング
製品の特徴
被膜特性
| 色調 | 被膜硬度 | 摩擦係数 | 膜厚 | 対応サイズ |
| 黒紫色 | 2,300~2,800Hv | 0.30~0.45 | 1.0~4.0μm | φ500×600Lmm |
| φ900×1,200Lmm |
対象製品
| シャンクツール | チップ | ホブ･ピニオン | 丸刃 | 機械部品 |
| ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ |
| プレス金型 | 樹脂金型 | 粉末成形金型 | ダイカスト金型 | その他 |
| × | × | × | ◎ | ○ |
TiAlN の5つのポイント
- 高硬度で耐熱性に優れた膜。
- 超硬合金へのコーティングに最適。
- 熱処理を施した高硬度鋼(40～63HRC)、超合金などの高粘性材の切削加工に適している。
- Al合金等の非鉄金属切削に適している。
- 耐熱性と色調等の特性を生かした機械部品、金型等への適用ができます。
被膜特性
| TiAlN | TiN | |
| HV0.025 | 2300～2800 | 2000～2400 |
| 耐熱性、℃ | 600～700 | 400～500 |
| 膜構造 | 単層、多層 | 単層 |
| 色調 | バイオレット～ブラック | 金色 |
環境に優しいエコ・コーティング ホブ・ピニオンカッターに最適
耐熱性に優れたTiAlN 。歯切り工具であるホブ・ピニオンカッターに適用すると飛躍的な効果を示すことがわかりました。
ピニオンカッターへの適用
図1はピニオンカッターにTiAlNを適用した例です。
未コート品に比べて、加工速度を1.5倍にしても6倍以上の大幅な寿命向上が見られました。
ホブへの適用：ドライ加工
| TiNコーティングホブ | TiAlNコーティングホブ |
| 油性クーラント使用 加工速度：100m/min |
ドライカット 加工速度：200m/min. |
さらに、超硬ソリッドホブとの比較で、TiAlNコートHSSホブは、同等の加工速度で使用でき、性能も同等です。コストダウンの強力な切り札となります。
ブローチへの適用：TiAlNブローチもご好評いただいております。
TiAlNは、耐熱・耐酸化性に優れた膜です。
今話題の高速切削加工・ドライ加工にも最適な環境に優しい「エコ・コーティング」としてお使いいただけます。
TiAlNの適用材料
| 超硬合金（特に超微粒子、微粒子品）および超合金ろう付け品 | ||
| 高速度鋼 | 粉末ハイス | ASP 23, 30, 60 |
| HAP 10, 20, 40, 50, 70, 72 | ||
| DEX 20, 40, 60, 80 | ||
| 溶性ハイス | SKH51～57 | |
| その他 | 切削工具以外の用途では広範囲な種類の材料への適用が可能。 | |
TiAlNの用途
| 切削工具 | 高合金鋼、低合金鋼、オーステナイト鋼等の中切削・高速切削用 |
| 及び40～63HRCの焼入高硬度鋼、鋳物の切削加工 | |
| AI合金、AI-Si合金、AI鋳物等の切削 | |
| インコネル、ハステロイ、ステライト等の超合金、硬質合金等の切削 | |
| ※1.特に超硬エンドミル、ドリル、チップ及び粉末ハイスの切削工具に有効。 | |
| ※2.上記工具の再研磨品への再コーティング。 | |
| 金型機械部品 | 耐熱、耐摩耗性が必要とされる金型、機械部品等 |
| 黒色、耐磨耗性が必要とされる光学機器等の機能部品 |
